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10-40萬噸干粉砂漿攪拌站


年產30萬噸的大型屬于全自動型干粉砂漿生產設備,工作流程是通過把原料(水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黃沙)通過氣力輸送(槽罐車)和斗式提升機分別輸送至大原料儲倉內,通過電腦控制系統配料、輸送、混合、成品打包、輸送等工藝加工而成,適用于生產各類普通砂漿和特種砂漿。大型干粉砂漿設備都采用二層鋼架結構,其結構緊湊、建廠周期短、自動化程度高、投資見效快,經長時間運行生產,該設備均能達到產品的各項技術性能指標及環保指標。
    年產30萬噸預拌砂漿生產線一般需要配備6-8個原料罐,大的原料罐用于儲存散裝水泥、粉煤灰、干砂、成品砂漿、小原料罐一般用于存放灰鈣粉、膠粉、聚乙 烯醇、纖維素醚等小料。采用臥式雙軸無重力混合機,無重力混合機的混合速度相當快,一般情況下5~8分鐘即可混合均勻,產能非常高。
    大型干粉砂漿設備工作原理:
    1、散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備,通過泵車打入罐中。
    2、干砂和成品需要使用斗式提升機提入料罐,巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業,從而避免了資源浪費。
    3、計量系統在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導入計量倉,通過傳感器的數據反饋,實現原料精確計量。
    4、計量好后的物料,通過螺旋輸送機輸送到干混砂漿混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入干混砂漿混合機,實現干混砂漿連續生產。